高低温湿热老化试验箱主要用途：适用于电工、电子、仪器仪表及其它产品、零部件及材料在 高低温交变湿热环境下贮存、运输、使用时的适应性试验； 是各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、耐湿、耐干性试验及品管工程的可靠 性测试设备； 特别适用于光纤、LCD、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机等产品的耐高温、耐低温、耐潮湿循环试验。

高低温湿热老化试验箱满足标准:
GB/T 2423.1-2008 试验A：低温试验方法
GB/T 2423.2-2008 试验B：高温试验方法
GB/T 2423.3-2008 试验Ca：恒定湿热试验
GJB 150.3A-2009  高温试验
GJB 150.4A-2009  低温试验
GJB 150.9A-2009  湿热试验

1.冷冻系统:多段自动负载容量调整技术。

a.压缩机:法国原装进口“泰康”全密闭式高效率压缩机

b.冷媒:环保冷媒R-404A

c.冷凝器:风冷式冷凝器

d.蒸发器:鳍片式自动负载容量调整

e.附件:干燥剂,冷媒流量窗口,修理伐,高压保护开关

f.膨胀系统:毛细管容量控制之冷冻系统

g.制冷辅助件：电磁阀；过滤器；压力控制器；截止阀；油份离器等制冷配件均采用进口件。  

2.电子系统（安全保护系统）

a 过零点闸流体功率控制器2组

b.空焚防止开关2组

c.缺水保护开关1组

d.压缩机高压保护开关

e.压缩机过热保护开关

f.压缩机过电流保护开关

g.陶瓷E-16快速保险丝2只

h.无熔丝开关保护

i.线路保险丝及全护套式端子

ii.缺水停机保护

3.风道系统

ａ．采用台制60W加长不锈钢轴蕊.

ｂ．多翼式不锈钢朱茏，加快热湿循环量.

4.加热系统：鳞片式不锈钢电热管.

5.加湿系统：UL型不锈钢加湿管.

6.感测温系统：采用不锈钢SUR#304 Pt100两支，干湿球对比输入经Ａ/D转换测温测湿.

7.水路系统

a.内藏式不锈钢水箱15L 1只.

b.自动供水装置（由下层往上层抽水）.

8.控制系统附多组PID控制功能

a.控制器规格:

精度:温度±0.1℃＋1digit 、湿度±1%R.H＋1digit

分辨率:温度±0.1,湿度±0.1%R.H.

温度斜率:0.1～9.9可设定

具有上下限待机及警报功能

温湿度入力信号选择PT 100Ω×2（干球及湿球）

温湿度变换出力:4～20MA

P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算,干湿球自动校正     

9.箱体材质：

ａ．内箱材质：SUS 不锈钢板.

ｂ．外箱材质：SPCC板烤漆

ｃ．保温材料：PV硬质发泡+玻璃绵

高低温湿热老化试验箱设备安装场所及安装方法：

1. 安置位置应考虑本机的散热效率及容易检查维护

2. 机器底部是冷冻系统，热量比较大，故在安装时，机身与墙壁及其它任何机器之间最少应有60公分以上之距离，以便通风顺蜴．

3. 设置于平坦无振动之地面安装定位调整机身底部的四个水平脚，使机身平衡，以便内箱排水和防止异常噪声（请用水平仪检查）.

4.本机切勿受阳光直接照射，且维持室内空气流通。

5.请将本机机体放置于单独的空间，不可置于公众的场所或有易燃、易爆、易腐化学物品附近，以免发生故障时，发生火灾和造成人身伤害.

6.供电路及排水管路, 应尽可能缩短.

7.请避免设置于肮脏与灰尘多之场所. 周围温湿度应维持于10℃~30℃;70±10％RH之间, 机器才能获得最佳最稳定的运转, 其后果可能会导致:该机器降温速度 慢或无法达到低温之要求,且温湿度控制不能十分稳定.

8.机身顶部不得放置任何杂物以免重物掉下造成人体受伤财物受损.

9.搬运时不要手持电箱、电线、马达作为推动力支点，防止电箱电器损坏、松脱或造成意外故障.

10.炉体较大倾斜度应在30°角度以下，同时必须牢固炉身以防炉体倒下，压伤损坏或砸伤人体及损坏财物.

11.定位后的机器要再移位时，请将机身四个水平脚收回然后移位，再调平衡，以免损坏机器.

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